Новинки пакетных материалов

67% мирового рынка полимерной упаковки в денежном объёме приходится на жёсткую, а 33% на гибкую упаковку. Каждый год прирост производства ПЭТ составляет более 9%, ПП около 9%, ПЭ около 8%. Объём российского рынка полимерной упаковки в 2017 г. составил 12 млрд. долларов, на котором работают более 12 тыс. предприятий.

В перспективе рост производства всех видов упаковочных материалов будет продолжаться без изменения структуры применения. Новые упаковочные материалы и упаковки будут появляться, прежде всего, «умные», барьерные и биоразлагаемые. Новинкой стало применение в полимерных материалах двуокиси кремния, которая улучшила барьерные свойства материалов по проникновению влаги и воздуха. 1% двуокиси кремния, добавленная в материал, улучшает его барьерные свойства на 15-20%. Также новыми упаковочными материалами стали микроцеллюлоза и материал Surlin, у которого улучшены свойства для хранения продукции во влажных и жарких условиях.
В последние годы меняется подход к выбору пакетов. Если ещё десятилетие назад упаковку выбирали по размеру, яркости, материалу, типу ручки и дна, цены, то в ближайшем будущем пакеты будут выбирать по критериям экологичности, мультизадачности, оптимизации затрат, при этом оценивать аналоги. Пакет ближайшего будущего будет отвечать концепции экономики замкнутого цикла. К сожалению, сейчас к пакетам потребительское отношение. Главные проблемы от использования пакетов заключаются в засорение природы и нерациональном использовании ресурсов. В России пакеты составляют 0,5% бытового мусора, а длительность среднего использования до его выброса 25 минут. Решение проблем видится в использовании многоразовых сумок, выполненных из легко перерабатываемых материалов. Существуют проблемы и от использования бумажных пакетов, которые выражаются в вырубке лесов и выделение углекислого газа при их производстве. К этому ещё добавляются проблемы разложения бумажных пакетов. Исследования показали, что более 80% бумажных пакетов, находясь в слое других отходов, не разлагаются долгое время. Перед обществом стоят проблемы упаковочных отходов, которые придётся решать вне зависимости от того, какой материал используется.
Предприятиям, которые выпускают полимерные пакеты с ручками, необходимо будет решить довольно много задач. В первую очередь, уменьшить вредное воздействие от производства, улучшить репутацию, повысить ресурсоэффективность, увеличить срок службы изделий за счёт увеличения прочности. Производителям придётся, сохраняя приемлемое соотношение цены и качества, расширить диапазон толщины стенок и решить вопрос прочности ручек, повысить привлекательность за счёт элементов оформления и красок, добиться не мнимой (рисунками с листиками или под бумагу, а реальной (применением перерабатываемых материалов) экологичности, а также добиться максимальных функциональности и удобства своих изделий.
Материалы Container Dri, Desi Pac, Oxy-Guard, поглощающих влагу и кислород в потребительских упаковках и транспортной таре (контейнерах), в сравнение с традиционным селикагелем, выглядят выигрышно из-за того, что материалы разрабатываются не химическим производством, а на основе природного минерала бентонита, снижая нагрузку на окружающую среду.
Всё больше производители говорят о новых материалах, в частности, NatureFlex.
Целлюлозные плёнки NatureFlex производятся из целлюлозной массы, происходящей из специальных плантаций, соответствуют стандартам промышленной и домашней утилизации в компосте, пригодны для анаэробной ферментации и для ламинирования с другими биоматериалами. Целлюлозные пленки могут быть прозрачными (с очень высокой степенью прозрачности и блеска), белыми, металлизированными, а также цветными, крашенными в массе. Цветной целлофан особенно подходит для декоративной упаковки конфет и печенья.
Различные целлюлозные плёнки возможно ламинировать друг с другом, используя их различные качества, тем самым обеспечивая возможность межслойной печати. Плёнки сочетаются с другими плёнками, пригодными к утилизации в компосте.

Источник: «ПищеПромЭксперт»